影響定量給料機計量精度的主要因素：
定量給料機本身的精度是由設(shè)備制造廠家決定的，除秤體的工藝制造水平外，給料機價格，定量給料機誤差主要表現(xiàn)為皮帶載荷（物料荷重）測量誤差，皮帶速度測量誤差，儀表轉(zhuǎn)換及控制運算誤差，日常維護中的零點變化、皮帶張力及變化、皮帶剛度不均、皮帶質(zhì)量不均、水平力變化、物料不穩(wěn)等所導致的誤差。
1、稱重和測速傳感器精度等級誤差
稱重和測速傳感器精度等級高，寧波給料機，則其計量精度就高；反之，則其計量精度就低。選備件時需注意：一般用于配料的場所選用精度等級要求不高的稱重和測速傳感器，而用于計量考核的場所選用精度等級要求較高的稱重和測速傳感器。
2、荷重和測速信號的放大和傳輸誤差
由電子元器件實現(xiàn)稱重和測速傳感器的信號轉(zhuǎn)換和傳輸，電子元器件各項參數(shù)的零點漂移及信號在傳輸過程中的衰減、干擾等會影響計量設(shè)備的計量誤差。選用一塊質(zhì)量高、控制精度高的計量控制儀表，對減少計量誤差至關(guān)重要。一般而言，進口儀表如申克、西門子等計量控制儀表其精度等級比國產(chǎn)儀表要高，但其價格也較貴。整體而言，與國產(chǎn)儀表相比，進口儀表性價比較高。
3、皮帶速度測量誤差
（1）在定量給料機主動輪的傳動軸上安裝齒輪盤脈沖測速傳感器（我公司 B 線定量給料機采用此模式），以脈沖個數(shù)來代表實際的皮帶速度V。
（2）在定量給料機從動輪的傳動軸上安裝編碼測速傳感器（我公司A線定量給料機采用此模式），同樣以脈沖個數(shù)來代表實際的皮帶速度V。
（3）取變頻器上的反饋速度來代表實際的皮帶速度V。
在使用板式給料機時不可避免的故障，給料機廠家，這時應(yīng)該對他進行解決：
1、蝸輪磨損嚴重
蝸輪傳動部分的強度不夠。 由于很大的力使盒子變形，這引起蝸輪兩個軸的位移，從而增強了盒子的強度。 一種是在蝸桿傳動部分增加三個厚度為12mm的肋; 二種是在蝸桿端軸承的主軸承部分增加兩個加強板，定量給料機，以確保從設(shè)計角度出發(fā)，箱體的強度。
2、減速柜嚴重漏油
由于機柜的油溫高，油位透1視孔的有機玻璃變形，油質(zhì)受到稀釋，漏油嚴重。 在嚴重的情況下，泄漏量可以達到2kg / h。
3、工作機械高溫
連續(xù)工作4個小時后，板式給料機的溫度迅速升高。 蝸桿軸承端蓋和箱體表面的溫度可以達到約89°C。工作機械長時間在高溫下運行。
板式給料機組成結(jié)構(gòu)：
板式給料機由牽引鏈、承載鏈、鏈輪、機架、驅(qū)動裝置組成。
板式給料機系列產(chǎn)品特點：
1、牽引鏈采用長節(jié)距板式銷軸滾子鏈，鏈條各零件均采用合金鋼材料，并經(jīng)科學的熱處理，耐磨性能好，抗拉強度高、使用壽命長。
2、采用沖壓槽體，中間用橫筋加強、槽體剛性好，承載能力大。槽體底板圓弧搭接，防止物料泄漏。
3、驅(qū)動電機采用調(diào)速電機，運行速度可調(diào)，以便更合理地選擇輸送量。
4、布置形式多樣、可水平、傾斜布置，還有多種水平、傾斜組合布置。
5、單機輸送長度小于等于60m，提升高度小于等于30m。
6、蕞大輸送傾角0－75度。物料溫度小于等于600℃。
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